- Производительность до 150 палл/час
- Процент престрейча до 300%
- Регулировка престрейча с панели оператора Да
- Максимальная высота паллета 2000 мм
Преимущества
SCSP - Каретка с фиксированным предварительным растяжением пленки
Один мотор позволяет делать предварительное растяжение при фиксированных значениях до 300% и создавать до 12 значений фиксирующего усилия на паллете. Регулировка натяжения пленки на паллет с помощью тензодатчика. Стандартная высота бобины пленки 500 мм; опционально доступна 750 мм.
Пружинный зажим
Стандартный зажим пленки, оснащенный системой обрезки пленки с помощью горячей струны. Также доступна версия с двойным движением, идеально подходящая для паллет разного размера
Полностью автоматическая машина для обмотки продукта в стрейч плёнку, с двойным поворотным рычагом и, соответственно двойной кареткой
Один двигатель, позволяющий делать фиксированное предрастяжение до 300% и применять до 12 значений силы натяжяжения пленки на паллете. Контроль силы с помощью тензодатчика. Стандартная высота пленки 500 мм; опционально 750 мм.
Один двигатель, позволяющий делать фиксированное предрастяжение до 300% и применять до 12 значений силы натяжяжения пленки на паллете. Контроль силы с помощью тензодатчика. Стандартная высота пленки 500 мм; опционально 750 мм.
Один двигатель, позволяющий делать фиксированное предрастяжение до 300% и применять до 12 значений силы натяжения пленки на паллете. Контроль силы с помощью тензодатчика
- Каретка предварительного растяжения с двойным независимым электроприводом, позволяющая задавать коэффициент предварительного растяжения пленки с панели управления, с диапазоном 100%–400% и системой управления через инвертор.
- Стандартная каретка оснащена рулоном пленки высотой 500 мм, опционально каретка может быть оснащена рулоном пленки высотой 750 мм.
- Натяжение пленки регулируется с помощью системы реактивного программного обеспечения на основе CUBE TECHNOLOGYTM Level 1 с использованием тензодатчика.
- Предварительное растяжение и натяжение пленки могут быть установлены на 12 различных уровнях в каждой программе обмотки, с помощью простой настройкой на HMI
- Каретка предварительного растяжения с двойным независимым электроприводом SSC, позволяющая задавать коэффициент предварительного растяжения пленки с панели управления, с диапазоном 0%–400% и системой управления через инвертор.
- Возможно применить до 12 разных значений усилия натяжения пленки на паллете.
- Стандартная каретка оснащена рулоном пленки высотой 500 мм, опционально каретка может быть оснащена рулоном пленки высотой 750 мм.
- Регулировка усилия удержания на паллете контролируется системой PROACTIVE, основанной на CUBE TECHNOLOGYTM Level 2.
- Система позволяет наложить ТОЧНО нужное количество пленки, в ТОЧНО определённом месте, с ТОЧНО заданным усилием натяжения.
Каретка предварительного растяжения с двойным независимым электроприводом SSC, позволяющая задавать коэффициент предварительного растяжения пленки с панели управления, с диапазоном 0%–400% и системой управления через инвертор. Регулировка усилия удержания на паллете контролируется системой PROACTIVE, основанной на CUBE TECHNOLOGYTM Level 2. Система позволяет наложить ТОЧНО нужное количество пленки, в ТОЧНО определённом месте, с ТОЧНО заданным усилием натяжения.
Пленка обрезается горячей проволокой. Запаечные пластины установлены на пружинах для лучшего прилегания к поверхности продукта, время запайки регулируется с панели HMI.
В холодном режиме, без использования сварочного аппарата. Хвост пленки вставляется внутрь слоя обмотки.
- Автоматическая система для покрытия верхней поверхности паллета с целью защиты от пыли и воды.
- Обеспечивает герметичную защиту паллетированного груза от воды и пыли.
- Горизонтальные и вертикальные движения осуществляются с помощью независимых двигателей, горизонтальное движение контролируется инвертором машины для увеличения скорости.
- Рулон расположен на уровне пола на двух роликах для облегчения операций по его замене.
- Вся конструкция, расположенная снаружи машины, обычно устанавливается на конвейере перед обмотчиком.
- Верхняя часть паллета накрывается во время его движения.
- Устройство оснащено системой управления, интегрированной с обмотчиком.
- На верхней части конструкции может быть установлена электрическая лебедка (опция) для облегчения замены рулона.
Цикл зажима, обрезки и запайки пленки, происходит без контакта с продуктом.
- Система усиления фиксации груза на деревянном паллете
- Устройство для стягивания пленки вниз во время обмотки нижней части паллета, позволяющее обойтись без подъемника поддонов.
- Состоит из наклоняемого ролика, приводимого в действие электродвигателем.
- Угол наклона регулируется с помощью HMI..
- Для стабилизации груза на паллете в процессе обмотки пленкой.
- Расположен под центральным конвейером, в процессе цикла обмотки для лучшей фиксации груза, позволяет полностью обматывать пленкой деревянный поддон.
- Максимальная нагрузка 2000 кг.
- Для конвейера с рабочей высотой 80 мм требует приямок глубиной 420мм.
Для защиты и предохранения от замятия на углах деликатных грузов.
Опциональная система складывания клапанов или краев прокладок с поддонами или без них для цикла обмотки.
Удаленный мониторинг статистики производства, а также удаленная техподдержка, которая позволяет, при необходимости, продиагностировать состояние оборудования, восстановить работоспособность, провести модификацию программного обеспечения машины.
Опциональная система TPM, это электронный ассистент, отслеживающий периоды техобслуживания и указывающий на необходимые операции для поддержания оптимального технического состояния оборудования.
Благодаря этой опции машины могут рассчитать и продемонстрировать на HMI фактическое количество пленки, потраченное на каждый паллет.
- 1 - Одиночное движение снизу
- 2 - Одиночное движение сверху
- 3 - Двойное движение
Опции
Устройство для системы удержания паллет, которое прикладывает вертикальную силу к паллете во время цикла обмотки, чтобы сделать ее более устойчивой во время обмотки. Используется с особо неустойчивыми грузами и системами верхнего накрытия пленкой (Top Inside/Top Outside). Доступны версии с механическим перемещением с помощью системы пантографа или пневматического привода.
Устройство накрытия верха TOP INSIDE
Встроенная в конструкцию машины автоматическая система для покрытия верхней поверхности поддона. Позволяет обеспечить водо- или пылевлагозащиту груза. Горизонтальное перемещение осуществляется с помощью зубчатого ремня. Бобина пленки располагается на уровне пола, на специальной опоре для облегчения ее загрузки.
Устройство накрытия верха TOP OUTSIDE
Автоматическая система для укрытия верхней поверхности паллеты от пыли. Это независимая конструкция, размещаемая вне машины, обычно устанавливается на конвейере перед позицией обмотчика. Верхняя часть паллеты покрывается во время движения паллеты. Устройство имеет электрическую систему управления, интегрированную с паллетообмотчиком. Электрическая кран-балка (опция) закреплена на верхней части конструкции машины для облегчения замены рулона.
Устройство жгутирования плёнки
Опциональная система, позволяющая превратить полотно стрейч пленки в «жгут» и обеспечить более эффективную стабилизацию груза на паллете.
Предлагается в 3 вариантах:Жгутирование снизу
Натягивает полосу пленки снизу и накладывает стянутую часть пленки - "складку" на самый верхний деревянный борт поддона. Эта функция обеспечивает большую фиксацию продукта и деревянном поддоне.
Жгутирование сверху
Паллета обматывается снизу доверху пленкой с открытым полотном. Затем пленка сжимается сверху по всей ширине, образуя «жгут», и закручивается по спирали по всей длине, создавая "армирование". Последняя часть цикла упаковки выполняется с открытым полотном пленки. ВНИМАНИЕ: Эта функция означает, что «жгут» будет попадать на продукт. Если продукт или его упаковка хрупкие, они могут быть повреждены.
Жгутирование с двойным движением
Цикл состоит из обмотки паллеты снизу доверху пленкой с открытым полотном, которое затем натягивается сверху и снизу, образуя двойной «жгут». Последняя часть цикла выполняется с открытым полотном пленки. Движения для сжатия пленки и создания "жгутов" могут быть независимы друг от друга или синхронизированы друг с другом. ВНИМАНИЕ: Эта функция означает, что «жгут» будет попадать на продукт. Если продукт или его упаковка хрупкие, они могут быть повреждены.
Подъемник паллет в центре машины
Система подъема паллет с пневматическим или гидравлическим приводом на центральном конвейере машины, благодаря которой можно полностью обмотать деревянный поддон.
Эта система позволяет очень гибко управлять обмоткой паллет и продукта, гарантируя максимальную стабильность груза на паллете.
Благодаря этой опции машины могут отображать в HMI реальное количество пленки, намотанной на груз.
VCA - аппликатор картонных уголков
Устройство для наложения картонных угловых элементов для защиты паллет.
Состоит из вертикальных магазинов, объединенных с захватными и аппликационными устройствами, управляемыми специальной запатентованной системой управления.
Захват каждого угла осуществляется с помощью специальной системы присосок.
Благодаря специальной системе управления (запатентованной ROBOPAC), захватывающие и накладывающие уголок части способны «находить» четыре угла паллеты полностью автоматически, избегая ручной регулировки или подстройки системы.
Устройство для складывания стапельных листов
Дополнительная фальцовочная система для складывания клапанов и листов с поддонами или без них, позволяющая сворачивать их в рулон.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размеры поддона | мин - макс, mm 600x800 - 1000x1350 |
| Максимальные размеры поддона в версии XL, mm | 2000x2000 |
| Давление сжатого воздуха Bar | 6 ± 1 |



